Projekte

Winterfest Fort von Ertbrand

Fort van Ertbrand maakt zich winterklaar

Was?

In den letzten drei Jahren hat Natuurpunt auf das Fort Ertbrand in Kapellen hart daran gearbeitet, die Lebensbedingungen der vielen Fledermäuse deutlich zu verbessern. Fort van Ertbrand befindet sich neben der Antitankgracht in Kapellen. Sie ist die nördlichste Festung des äußeren Festungsrings um Antwerpen. Der Ertbrandbos ist auch die natürliche Drehscheibe zwischen den Natur- und Waldgebieten Stabroek, Kapellen, Brasschaat und dem Grenzpark Kalmthoutse Heide. Fort Ertbrand gehört zum Habitat-Richtliniengebiet 'Historische Fortgürtel von Antwerpen als Fledermaushabitate'. Es war bereits ein guter Überwinterungsplatz für Fledermäuse, was nicht so überraschend ist. Mehrere Fledermausarten wie Wasserfledermäuse, Schnurrhaare und Fransenschwanzfledermäuse mögen die Kombination aus einem guten Winterquartier und einem attraktiven Jagd- und Lebensraum in der Umgebung. Das umliegende Ertbrandbos wird diesem Profil gerecht.

Durchgefürthen Arbeiten

Die alten Entwässerungsrinnen waren im Laufe der Zeit mit Sand verlandet. Die Korridore wurden von Group Peeters gekonnt geleert. Wir haben eine maßgeschneiderte Installation verwendet, um die Korridore zu räumen und den Sand nach draußen zu transportieren. Diese Korridore wurden später mit Zäunen geschlossen, um menschliche Eindringlinge fernzuhalten, aber um sie für die Fledermäuse zugänglich zu machen. Die Wiederherstellung der Funktion dieser Korridore trägt zum Erhalt des Gebäudes bei und bietet auch den vielen überwinternden Fledermäusen ein ideales Klima.

Maatwerk voor BOREALIS: high-tech catalyst zeef/scheid/menginstallatie

Maatwerk voor onze klant: high-tech catalyst menginstallatie

Wat?

Group Peeters ondersteunt onze klant in hun volledige onderhoudsproces van de reactoren (ledigen en vullen van de reactoren en behandelen van de katalyst).

Hoe?

We ontwikkelden, in nauwe samenwerking met onze eindklant en de leverancier, een totaaloplossing voor het recycleren, zeven, scheiden en mengen van de katalysator.

De installatie werkt volcontinu, waarbij we de mengverhouding voortdurend bewaken. De opstelling is volledig stofdicht en vult de bins automatisch af tot een vooraf ingesteld gewicht.

In een volgende fase wordt de installatie aangepast om het spent katalysator te scheiden in zijn verschillende componenten. Tweederde wordt gerecupereerd en gebruikt bij de volgende katalysatorwissel.

Non-Entry tankcleaning

Wat?

Tankreiniging zonder betreding (Non-Entry), waarbij meer dan 95% van het product gerecupereerd is.

Hoe?

PTS (Peeters Tank Solutions) heeft 3 tanks geflushed, gasvrij gemaakt en gereinigd: 2 crude oil tanks (ø 55 mtr.) en 1 slob tank (ø 44 mtr.) Na 4 weken is ruim 2.000 ton product uit de eerste tank gerecupereerd zonder betreding; de reinigingskosten zijn gedekt door het voordeel van afvalreductie en terugwinnen van het product.

Coating verwijderen met Ultra Hoge Druk

Coating verwijderen met Ultra Hoge Druk

Wat?

Oude verflagen of coating snel verwijderen met Ultra Hoge Druk (3.000 bar)

Hoe?

Bij een van onze opdrachtgevers hebben we met deze straalmethode een verflaag verwijderd van de kalkoventoren. Op een glad oppervlak is per shift een voortgang behaald van 50m² per medewerker. Voordelen van het UHD stralen is dat er geen straalgrit wordt gebruikt of hoeft te worden verwerkt, er geen stofoverlast is en er een minimale hoeveelheid spuitwater vrijkomt.

 

Een opdracht met een uitzicht !

Peeters cleaning in Le Havre

Wat?

Reinigen van 2,5 km lange zwaar vervuilde  pijpleidingen d.m.v. piggen

Hoe?

Om grote olietankers in de haven te kunnen laten aanleggen ligt bij Le Havre, Normandië een pier die twee kilometer vanaf de kustlijn in zee loopt. Vanuit het aanlegpunt ledigden we de leidingen door ze te piggen en daarnaast een pijplijn met een lengte van 100 meter  te reinigen door ze te reinigen met warm water onder hoge druk. De leidingen mochten niet blootgesteld worden aan een over- of onderdruk van 1 bar waardoor we geen detergenten konden gebruiken en we de hoeveelheid afvalwater tot een minimum moesten beperken. Eerst voerden we succesvol een serie proeven uit met vacuümpiggen en ander custom-made materiaal waarna we deze job perfect volgens plan konden uitvoeren.

Lossnijden topsectie van fractionator mbv UHD watersnijden

Wat?

Lossnijden van de topsectie van een fractionator op een raffinaderij

Hoe?

De 60 ton wegende top (doorsnede 6 meter, wanddikte 25 mm) werd om veiligheidsredenen m.b.v. de koudwatersnijdtechniek 'afgesneden' om te worden vervangen door een nieuw deel. Deze techniek maakt het mogelijk om vonkvrij te snijden zonder explosiegevaar.

Robotica Smart Tooling

Interreg Vlaanderen-Nederland

Group Peeters participeert via Interreg Vlaanderen-Nederland in grensoverschrijdende projecten voor slimme, groene en inclusieve groei.

Het Smart Tooling is een project binnen het Europese programma Interreg Vlaanderen-Nederland. Voor het project Robotica Smart Tooling ontwikkelt Ki<|MPi in samenwerking met Peeters en andere partners uit Vlaanderen en Zuid-Nederland, innovatieve Robotica toepassingen voor maintenance in de procesindustrie.

 Doelstelling

Het project heeft als doel het versterken van de procesindustrie door kostenefficiënter en veiliger te werken. Uit onderzoek blijkt dat er behoefte is aan meer dan 50 concrete robottoepassingen.

Peeters gaat de uitdaging aan om technologische oplossingen samen met kennisinstellingen te ontwikkelen.

KI<MPi

Voor het financieel en inhoudelijk projectmanagement van het Smart Tooling project is KICMPi verantwoordelijk gesteld.

Binnen het project werkt Groep Peeters nauw samen met de volgende project partners: KICMPi, BASF, DOW Benelux, Impuls Zeeland, Rewin, BOM, BEMAS, Sirris, Universiteit Gent, Universiteit Twente, Avans Hogeschool.

Update:

Op 17 juli jl. kwam Nobleo een zelfrijdende robot testen op een stalen wand bij Group Peeters.

Deze robot heeft een traject in horizontale banen volledig zelfstandig afgewerkt, de eerste bevindingen waren dus zeker en vast positief!

De test is verschillende keren met aangepaste parameters doorlopen. In de toekomst zullen er nog andere testen volgen, dit met bijkomende patronen en onder reële condities met hogedruk en vacuüm.

Na de experimenten is er onderling informatie uitgewisseld met Nobleo; een mooie wisselwerking tussen de theoretische kennis en praktijk ervaring!

Diese Auftraggeber haben sich bereits für die Group Peeters entschieden

  • Sabic
    Lanxess
  • Croda
    Borealis
    Aquafin
  • Arlanxeo
    Logo Total
    Nippon
  • Logo Sitech services
    Logo Waterstromen
    Logo Century Aluminum
  • Engie Electrabel
    Umicore
    Logo RHDHV
  • Logo Rosier Nederland BV
    Logo RWE
    BASF
  • AGC
    Covestro
    BP
  • Campine
    DSM
    Havenbedrijf Antwerpen
  • Janssen Pharmaceutica
    Lubrizol
    ATPC
  • Nyrstar
    Oleon
    Vopak
  • Agentschap Wegen en Verkeer
    Ineos