Ketelreiniging met een volautomatische oplossing
Onlangs voerden voor onze Duitse opdrachtgever de reiniging van de bruinkoolgestookte ketel uit, een bijzonder project! Een intensieve samenwerking van de verschillende vestigingen van Peeters uit België, Nederland en Duitsland.
In het verleden reinigden ze een dergelijke ketel met behulp van hogedruk units voorzien van tankwaskoppen. De reinigers dienden de verschillende verdiepingen van de ketel bij iedere verstelling persoonlijk te betreden om de tankwaskoppen te plaatsen tussen de vervuilde pakketten. Zeer arbeidsintensief, en door de enorme luchtvochtigheid in combinatie met 45 ˚C, in een klimaat intensiever dan in de tropen!
De uitdaging
Deze opdracht wilden we veiliger, goedkoper en volledig geautomatiseerd uitvoeren. Met een minimalisering van het aantal betredingen en mensen. En met desalniettemin een bétere reinigingsgraad.
Vooraf hebben we uitvoerig onderzocht hoe we deze opdracht zo optimaal mogelijk konden uitvoeren. Door onze engineers te betrekken, specifieke detailtekeningen van de installatie nauwgezet te bestuderen, diepgaande gesprekken te voeren met de klant. De opdrachtgever was nauw betrokken en bezocht tijdens het voortraject onze locatie in Herentals om de proefopstelling te keuren. Hierna volgde een succesvolle praktijktest: We testten het systeem onder de omstandigheden zoals wij die zouden aantreffen in de ketel.
De uitvoering
Met 15 hogedruk units hebben we gelijktijdig de ketel volautomatisch gereinigd. 9000 PK, 3000 liter water per minuut oftewel 180 M³ per uur, een verbruik van 1250 liter brandstof per uur en maar liefst 6000 meterhogedrukslang! Een echt monsterproject.
De voordelen
Door de sturing en monitoring van buiten de ketel hebben we de betredingen met 80% kunnen reduceren en een reductie van45% van personeel ten opzichte van voorgaande vergelijkbare opdrachten. Daarbij was de werkwijze vele malen veiliger. Tijdens het daadwerkelijke reinigen bevond niemand zich in de ketel. En hebben we een enorm ergonomisch voordeel voor ons personeel behaald. Verder was er sprake van een betere reiniging én – niet onbelangrijk – een kortere doorlooptijd.
Resultaat: een bijzonder tevreden klant
Onze opdrachtgever was onder de indruk van onze professionele aanpak. Sterker nog, er is over een vervolgopdracht en over verdere optimalisatie gesproken zodat we in de toekomst ook enkel de sterk vervuilde delen van de ketel automatisch kunnen reinigen. Dit zal standaard onze nieuwe werkwijze zijn.
